
انواع پروفیل و کاربردهای آن
در این صفحه با انواع پروفیل و کاربردهای آن آشنا می شوید:
جالب است بدانید که منظور از استفاده در همه جا شامل نردههای فلزی برای در و پنجره منازل، کناره راهپلهها، نردهکشی اطراف دیوارهای کارخانهها و زمینهای محصور شده و نرده پیادهروها و خیابانها است؛ اما قبل از اینکه بیشتر دربارهی پروفیل بگوییم ابتدا باید بدانیم که این متریال چیست و چه کاربردی دارد؟ بنابراین در راستای افزایش اطلاعات و به دست آوردن اطلاعاتی در باب لیست قیمت انواع پروفیل با پرشین سازه تا انتهای این مقاله همراه باشید.
پروفیل چیست؟
واژه پروفیل از نظر لغوی به معنای ثابت بودن یک مقطع با طولی مشخص و معین است؛ اما حتماً با این تعریف این سؤال برای شما پیش میآید که پروفیل چه نقشی در صنایع ساختمانی دارد و به چه مفهومی است. در همین راستا باید مطرح کرد که پروفیل به تجهیزاتی گفته میشود که در ساخت درب، پنجره، لوله یا نمای ساختمان استفاده میشود. بهعنوان مثال پروفیل آلومینیومی، برای ساخت قاب پنجرهها مورد استفاده قرار میگیرد. حال با توجه به چنین تعریفی به سراغ دانش بیشتر دربارهی این نوع از مواد میرویم.
روش تولید انواع پروفیل
بهطور عمده کارخانهها لوله و پروفیل به فرآیند تبدیل ورقهای فولادی یا همان کلاف به روش نورد سرد به محصولات نهایی با شکلها و ابعاد مختلف مشغول میباشند که فرآیند تولید این پروفیلها بهطور کلی طی مراحل زیر انجام میگیرد که شامل:
۱. تأمین مواد اولیه لازم جهت تولید پروفیل
جالب است بدانید که امروزه قسمت عمده مواد اولیه مصرفی مربوط به تولید پروفیل در اکثر کارخانهها ایرانی از طریق کارخانه فولاد مبارکه و قسمتی نیز از کشورهای آسیای میانه، برزیل، اروپا و اروپای شرقی تهیه میشود.
همچنین لازم به ذکر است که ورق مصرفی جهت تولید پروفیل، باید دارای ترکیبات شیمیایی خاصی بوده و از خواص مکانیکی مناسبی برخوردار باشد تا در هنگام تولید برای سازنده و درنهایت برای مصرفکننده مشکلی ایجاد نکند.
بهطور کلی ورقهای مصرفی استاندارد با مقادیر مشخصی از سیلیس، کربن، گوگرد، فسفر و منگنز بوده که جهت تولید پروفیلها پیشنهاد و مورد مصرف است، البته این استانداردها ممکن است، در مواقع خاص تغییر کند. لازم به ذکر است که ورقهای فولادی پس از ورود به کارخانه و با توجه به مشخصات ابعادی و مصرفی آنها در قسمتهای مختلف، انبار شده تا وارد پروسه تولید شوند.
۲. برش کلاف به شکل نوار
کلافهای خریداری شده در دستگاههای برش به نوارهایی با عرض مشخص بریده میشوند. این دستگاهها با توجه به سفارش و نحوه بهرهبرداری، دارای قسمتهای مختلف میباشند و بر همین اساس بعضی از آنها تمام اتوماتیک و برخی دیگر نیمه اتوماتیک هستند.
یک دستگاه برش معمولاً دارای قسمتهای ذخیره کلاف، میز حمل کننده، ضربهگیر، کلاف گیر و سیستم بازکننده طوقههای کلاف، سیستم کنترلکننده کناره برای بهتر تنظیم شدن، صاف کننده ورق، گیوتین و قرقرههای هدایت ورق، غلتکهای تغذیه ورق، قسمت اصلی برش، غلتکهای جداکننده نوارهای بریدهشده، نگهدارنده نوارها و نهایتاً نوار جمع کن است.
پس از قرار گرفتن کلاف روی کلاف گیر که خود نیز دارای حرکت گردشی است، کلاف گیر میچرخد و پس از باز شدن طوقها سر ورق به زیر غلتکهای صاف کننده هدایت میشود، چنین عملیاتی جهت صاف و تخت شدن ورق انجام میشود. همچنین سر ورقها توسط گیوتین بریده میشود تا برای جوشکاری در قسمتهای بعدی اشکالی وجود نداشته باشد.
در طول این مرحله ورق توسط غلتکهای تغذیه به طرف دو عدد شافت اصلی که دارای محرک هستند حرکت میکنند. جالب است بدانید که بر روی شافتهای اصلی تیغههایی از فولاد وجود دارد که عملیات حرارتی بر روی آنها انجام شده و همچنین فواصل آنها متناسب با عرض نوارهای مورد نیاز تنظیم شده و در اثر عبور ورق از بین تیغهها عمل برش انجام میشود. در نهایت سر اولیه نوارها بریده میشود و در گیره مخصوصی که در داخل نوار جمع کن قرار دارد، درگیر میشود. قطر نوار جمع کن، توسط سیستم هیدرولیک چند سانتیمتر باز میشود.
این عمل از یک طرف باعث جمع شدن دو لبه گیره و گرفتن سر نوارها شده و از طرفی در پایان زمان تخلیه نوارها، با عمل جمع شدن نوار گیر، داخلیترین لایه ورقها جدا شده و به سهولت میتوان نوارها را توسط میز متحرک و صفحهای که در جهت محور اصلی حرکت میکند به خارج هدایت کرد. در پایان این مرحله نیز نوارها دسته بندی شده و به قسمتهای مختلف خطوط تولید انتقال پیدا میکند.
بیشتر بخوانید: متره و برآورد در صنعت ساختمان و نحوه آمادگی آن
۳. تولید لوله و پروفیل
قوطی و پروفیل را میتوان به دو طریق مستقیم و غیرمستقیم تولید کرد. روش انتخابی بستگی به امکانات ماشینی از نظر طراحی دارد. لازم به یادآوری است که معمولاً پروفیل باز به روش مستقیم تولید میشود.
دستگاههای تولید لوله و پروفیل عموماً دارای قسمتهای تغذیه نوار، گیوتین، قسمت جوش سر و ته نوار، انباره، فرمینگ که از دو قسمت شکل دهنده اولیه و شکل دهنده نهایی تشکیل شدهاند، قسمت جوش دو لبه پروفیل، براده برداری، سردکن، سایزینگ با تعداد ۴ تا ۶ دروازه، خمش و پیچش گیر، برش یا اره اتوماتیک، شتابدهنده و درنهایت میز تخلیه است.
با توجه به اینکه دستگاه برای ساخت چه تولیداتی طراحیشده و به چه روشی ساخته شده باشد، قسمتهای نام برده شده با کمی تغییر از نظر تعداد و اندازه، ساخته خواهند شد. ولی موضوع مهمی که قابل ذکر است این است که عمل اصلی این دستگاهها از شکل دادن به ورق در حال عبور از بین دو قالب بالا و پایین و در حال چرخش در دروازههای مختلف تا تولید محصول نهایی باید به روش سرد انجام گیرد.
انواع پروفیل ساختمانی از لحاظ فرآیند ساخت
پروفیل نورد گرم
این نوع پروفیل از طریق فرآیند نورد گرم شمش فولادی تولید میگردد و پس از شکلگیری مشابه نوعی قوطی میباشد.
پروفیل نورد سرد
در مراحل اول این پروفیل شکلدهی شده و سپس از طریق خم کردن و پرس به مرحله نهایی میرسد. کاربرد این پروفیلها عمدتاً در قسمتهای سبک مانند چارچوب درب و پنجره، ناودانیها و سقف کاذب میباشد.
پروفیل مرکب
پروفیل مرکب یا پروفیل ترکیبی از ترکیب پروفیل سرد و گرم تولید میگردد که شکل و ابعاد پروفیل در دو نوع باز و بسته موجود است.
انواع پروفیل ازلحاظ شکل ظاهری
بهطور کلی پروفیلها از لحاظ شکل ظاهری به دو دستهی باز و بسته تقسیمبندی میگردند؛ که هرکدام از این پروفیلها به شرح زیر میباشند:
پروفیلهای بسته
این نوع از پروفیلها به دلیل بسته بودن شکل ظاهری به این نام معروف میباشند که ازجمله آنها میتوان به پروفیل لوله و قوطی، درب و پنجره ساختمانی، پروفیل دربهای کرکره برقی و پروفیلهای پی وی سی اشاره کرد.
پروفیلهای باز
این نوع از پروفیلها نیز با توجه به شکل ظاهری نامگذاری شده و بهطور معمول شامل تیرآهن، تسمه، میلگرد، ناودانی، نبشی، چهار پهلو و هاش میباشند. همچنین لازم است بدانید که عمده کاربرد این نوع از پروفیلها در پوشش سقف سالنهای بزرگ مانند سالنهای ورزشی، سولهها، پارکینگ و انبار است.
مشاهده کنید: قیمت لحظهای شیشه سکوریت
آشنایی با انواع پروفیل ازنظر کاربرد
بهطور کلی پروفیلها به دو دستهی ساختمانی، آلومینیومی، کامپوزیتی، گالوانیزه و صنعتی تقسیم میشوند که دراینبین هدف ما آشنایی شما با انواع پروفیل و شناخت بهتر آنها است.
پروفیلهای صنعتی
این نوع از پروفیلها با کاربردهای وسیع در صنایع گوناگون همچون خودروسازی، نظامی و مواردی از این جنس تقسیمبندی میشوند.
پروفیل ساختمانی
همانطور که در بخش قبلی نیز اشاره کردیم پروفیل ساختمانی شامل سه دسته به نام پروفیل نورد گرم، پروفیل نورد سرد و پروفیل مرکب میشود که هرکدام از آنها را به تفضیل در بخش قبلی مقاله توضیح دادیم.
پروفیل کامپوزیتی
امروزه پروفیلهای کامپوزیتی به میزان زیادی در صنعت ساختمانسازی بهویژه ساختمانسازی در شرایط آب و هوایی مرطوب که احتمال خوردگی در آن بسیار بالا است، رواج زیادی داشته است.
دلیل عمده استفاده از این پروفیلها و مزایای استفاده از این نوع پروفیل، جلوگیری از پدیده خوردگی و افزایش عمر سازه در برابر ارتعاشات و لرزشهایی همچون زلزله است. این نوع پروفیل به دلیل خاصیت غیر کشسانی که دارد، در برابر لرزش و خوردگی مقاومتر است. علاوه بر اینها استفاده از پروفیلهای کامپوزیتی باعث سبکتر شدن وزن نهایی بنا و ساختمان میشود.
پروفیل آلومینیومی
همانطور که میدانید پروفیل آلومینیومی در دو قالب ساختمانی و صنعتی تولید میشود. از این پروفیل در ساختمانسازی بهعنوان در پنجره و غیره استفاده میشود. در سایر صنایع نیز از پروفیل آلومینیومی بهعنوان قطعات مختلف صنعتی استفاده میشود.
یکی از مهمترین تفاوتهای پروفیل آلومینیومی با آهن در ساخت درب و پنجره آن است که پنجرهها و درهای آهنی انرژی بیشتری را هدر میدهند، اما پنجرههای آلومینیومی در بهینهسازی مصرف انرژی نقش بالایی دارند. همچنین استفاده از پروفیل آلومینیومی به خاطر رنگ روشن و سفیدی که دارد، احساس زیبایی و جلوه خاصتری به ساختمان میدهد.
بیشتر بخوانید: انواع پنجره و مزایا و معایب آن
پروفیل گالوانیزه
پروفیل گالوانیزه برای مقاومسازی هرچه بیشتر درب و پنجرههای یو پی وی سی کاربرد پیدا کرده است. از مزایای استفاده از پروفیل گالوانیزه در این نوع پنجرهها، جلوگیری از هرز شدن پیچها و افتادگی بازشو ای درب و پنجره است.
از دیگر مزایای استفاده از پروفیلهای گالوانیزه، افزایش مقاومت و استحکام در برابر فشارهای جوی در ارتفاعات بالا است. ساختمانها و برجها در ارتفاعات زیاد با نیروی باد مواجه هستند و این نیرو بهطور قابلملاحظهای به پنجرهها فشار وارد میکند. در طبقات پایینتر نیز در اثر نشست ساختمان، ممکن است پنجرهها در معرض فشار قرار بگیرند.
همچنین لازم به ذکر است که ضخامت پروفیلهای گالوانیزه معمولاً از یک میلیمتر شروع و برحسب استفاده تا دو میلیمتر نیز افزایش پیدا میکند. نکته قابل توجه این است که هرچه سطح پنجره بزرگتر باشد، فشار وارده به پنجره نیز بیشتر میشود و به مراتب ضخامت پروفیلهای گالوانیزه نیز باید افزایش یابد.
پروفیل زاهیت چیست و چه کاربردی دارد؟
درواقع زاهیت، یکی از برندهای پروفیل در کشور ترکیه است. پروفیل زاهیت یک پروفیل وارداتی به شمار میرود و بهطور طبیعی، به دلیل دارا بودن کیفیت بسیار عالی قیمت تمام شده آن از پروفیلهای داخلی گرانتر است.پروفیل زاهیت نیز، همانند سایر پروفیلها، جهت استفاده در مصارف ساختمانی تولید میشود و ازجمله کاربردهای مشخص آن در ساخت پنجرههای دوجداره در ساختمانهای لوکس است. لازم به ذکر است که به پنجرههایی که با استفاده از پروفیل زاهیت تولید و نصب شدهاند، اصطلاحاً پنجره زاهیت گفته میشود.
پنجره زاهیت از نظر ظاهری، تفاوتهای چندانی با سایر پنجرهها ندارد، اما بهطور کلی این نوع از پنجرهها از نظر کیفی، در درجه بالاتری نسبت به سایر موارد قرار دارند.
کاربرد انواع پروفیل
پروفیل مصارف زیادی در ساختمانسازی، صنعت و راهسازی دارند، اما میتوان از بیشترین کاربرد آنها در صنعت ساخت در و پنجرههای آهنی نام برد. پروفیلها به شکل مربع و مستطیل وجود دارند که در مقاطع کوچک آن جهت نردههای فلزی برای در و پنجرهها، راهپلهها، نردهکشی دیوارهای کارخانهها، پیادهروها و نیز خیابانها استفاده میگردد، اما مقاطع بزرگتر پروفیلها به ستونی معروف هستند که در ساخت ستون و اسکلت فلزی کاربرد دارد. همچنین سایر کاربردها بهصورت خلاصهوار شامل:
- استفاده در صنعت خودروسازی
- در ساخت پایه میز و صندلی
- نوع زِد آن جهت پوشش سقف سولهها
- ساخت چهارچوب درهای بزرگ آهنی با استفاده از پروفیل نبشی
- ساخت کرکرههای مغازه با استفاده از پروفیل ناودانی
لیست قیمت و قیمت لحظهای انواع پروفیل
همانطور که احتمالاً در جریان هستید قیمت انواع پروفیل به ابعاد آن، شرکت سازنده و کیفیت محصول تولیدی بستگی دارد. هرچند عواملی اعم از تغییرات نرخ ارز، قیمت در بازار جهانی و عوامل سیاسی نیز بر قیمت این محصول تأثیرگذارند.
همچنین مشاهده کنید: ساختمانهای در حال ساخت تهران و حومه
کلام آخر
همانطور که در طول مقاله مطالعه کردید هدف ما آشنایی شما با انواع پروفیل، کاربردهای آن، لیست قیمت و قیمت لحظهای آن است که امیدواریم که اطلاعات جمعآوریشده مفید بوده و بتواند کمک شایانی در راستای یک انتخاب بهتر به شما دهد.