تفاوت ترموود و چوب پلاست
در این صفحه با تفاوت ترموود و چوب پلاست آشنا می شوید:
ترموود یا چوب پلاست به دلیل خواص منحصربه‌فرد خود، از پایدارترین محصولات ساختمانی در بازار هستند. بهتر از هر ماده کامپوزیتی موجود، خود را در برابر تغییرات دما حفظ می‌کنند و همین موضوع باعث می‌شود که گزینه‌های مناسبی برای استفاده در عرشه‌ها، باغ‌ها و تراس خانه‌ها و حتی دکوراسیون داخلی ساختمان‌ها و... و به‌طورکلی در فضاهای خصوصی و عمومی باشند.
ترموود حافظ محیط‌زیست
امروزه، در عصر تسلط پلاستیک و پلیمرها به مواد طبیعی، به سازگاری با محیط‌زیست بیش از هر زمان دیگری اهمیت داده می‌شود.
چوب برای استفاده در دکوراسیون داخلی، سبک، انعطاف‌پذیر و از همه مهم‌تر زیبا و چشم‌نواز است و حس حضور در طبیعت را به خانه‌ها و محل کار افراد می‌آورد، اما اختلاف‌سلیقه بسیاری در خصوص نوع چوب وجود دارد؛ فردی بلوط کلاسیک را دوست دارد، دیگری کاج و آن‌یکی هم طرفدار توسکا است. برای انتخاب نوع چوبی که قرار است استفاده شود، همیشه موافقان و مخالفان بسیاری وجود دارند، اما فناوری‌هایی برای به دست آوردن نوع جدیدی از چوب به وجود آمده است که حلال همه این مشکلات است و محصولی تولید می‌کند به نام ترموود! محصول حاصل در ترموود حاوی 200٪ ترموود است زیرا ترموود بیشتری در چوب پلاست نسبت به چوب جامد در همان ابعاد وجود دارد. ترموود، سازگاربامحیط‌زیست است زیرا الیاف مورداستفاده، یک محصول جانبی بازیافتی است و 85٪ محصول از مواد بازیافتی تولید می‌شود، فاقد PVC است و از همه مهم‌تر غیر سمی است.
ترموود یا چوب پلاست درواقع یک چوب طبیعی فرآوری شده هستند که با مکانیسم‌های پیشرفته حرارتی تولید می‌شوند. دوام، طول عمر و مقاومت آن‌ها در مقایسه با چوب طبیعی بیشتر است. چوب پلاست از ابتدا با رویکرد حفاظت از محیط‌زیست از ترکیب پودر چوب و پلاستیک‌های بازیافت شده با فرایندی خاص تولید می‌شود که دارای خصوصیات کاملاً متفاوت و ارزشمند است و می‌تواند عملیات سوختن را کُند، کند. ضد آب است، عمری طولانی دارد، در برابر آفات مقاوم و نفوذ حشرات به آن غیرممکن است و دیگر نیازی به لکه‌گیری ندارد. درواقع چوب پلاست، یک محصول چوبی است که عیب و ایرادهای جوب را ندارد و درعین‌حال تمام خواص آن را نیز دارد. پس می‌توان گفت؛ چوب خوب است، اما چوب پلاست بهتر است!
عملیات حرارتی جایگزینی مناسب به‌جای روش‌های حفاظتی شیمیایی
اگر چوب اشباع شود، با رنگ پوشانده شود و سپس پوششی از لاک یا رنگ روی آن قرار بگیرد، می‌توان ماده‌ای مشابه خواص ترموود به دست آورد. بااین‌حال، طبیعی بودن چوب از بین خواهد رفت. فراموش نکنید هرگونه «مواد شیمیایی» در خانه‌هایی که افراد آلرژیک و کودکان در آن زندگی می‌کنند و همچنین در مراکز بهداشتی و درمانی بسیار نامناسب است.
ترموود یا چوب پلاست می‌توانند جایگزین طبیعی بسیار مناسبی در ساختمان‌های شما باشند. به همین دلیل و به علت مضر بودن چوب‌هایی که با مواد شیمیایی پوشانده می‌شوند، برای سلامت و محیط‌زیست، از سال 2004، اتحادیه اروپا استفاده از آن‌ها را ممنوع کرده است و تولیدکنندگان برای ساخت محصولات چوبی با فرایند اصلاح حرارتی فعال‌تر شده‌اند. در محصولاتی مانند چوب پلاست، چوب بدون کمک واکنش‌دهنده‌های مصنوعی، عیب‌های ذاتی خود را از دست می‌دهد و ازنظر محیط‌زیست، تمیز و ازنظر بهداشتی خنثی باقی می‌ماند.
ترموود یک متریال ساختمانی جدید
ترموود نوعی از مصالح ساختمانی جدید است، البته هنوز موفق به جایگزینی کامل متریال قدیمی ساختمانی که مشخصات معمولی چوب را دارند، همچون الوارها و تخته‌های دیوار نشده است، اما هر چه زمان بیشتر می‌گذرد و افراد بیشتری با خواص این محصول آشنا می‌شوند، ترموود به دنیای بی‌رقیب نزدیک‌تر می‌شود.
ترموود بهترین گزینه برای بالکن‌ها، کف‌سازی، کف‌پوش باغ، عرشه کشتی‌ها و عناصر تزئینی قایق‌ها، قایق‌های بادبانی، نرده تراس‌ها، نمای چوبی خارجی، نرده‌های بادوام برای پله‌ها و ... است و در همه این موارد بهترین انتخاب برای جانشینی چوب خالص است.
چوب پلاست از قبایل آفریقا تا پروژه‌های مدرن ساختمانی
سال‌ها است که از حرارت برای بهبود و افزایش خصوصیات طبیعی چوب استفاده می‌شود. در دوران باستان، قبایل در آفریقا برای سخت کردن نیزه‌های خود، آن‌ها را بر روی آتش حرارت می‌دادند و وایکینگ‌ها قسمت بیرونی کشتی‌های خود را می‌سوزاندند تا آن‌ها را در برابر آتش‌وآب مقاوم کنند. می‌گویند: در اوایل قرن بیستم، مشخص شد که خشک‌کردن چوب در دمای بالا باعث افزایش پایداری (مقاومت در برابر تورم و جمع شدن) و کاهش رطوبت (توانایی جذب و حفظ رطوبت) می‌شود.
ترموود یا چوب پلاست، برداشتی مدرن از این فنون قدیمی هستند. مطالعات در مورد مزایای احتمالی اصلاح حرارتی چوب از اوایل دهه 1930 و 1940 در اروپا و ایالات‌متحده آغاز شد، اما روند تولید در آن زمان هرگز به مقیاس صنعتی نرسید و در همان حد مطالعه و تولید بسیار محدود باقی ماند. چند دهه بعد، VTT (موسسه تحقیقات فنی فنلاند) به این ایده علاقه‌مند شد و درنتیجه، ثبت اختراع و نام تجاری ترموود در اواخر دهه 1990 در فنلاند راه‌اندازی شد. چوب تصفیه‌شده ترموود، زیبا، پایدار و دارای مزایای بسیاری نسبت به چوب‌های تصفیه نشده است که آن را تبدیل به گزینه‌ای محبوب برای استفاده در پروژه‌های ساختمانی، به‌ویژه کف‌سازی و روکش کرده است.
بیشتر بخوانید: لوستر و انواع آن
ترموود ساخته‌شده از گونه‌های مختلف چوب
چوب اصلاح‌شده ترموود یا چوب پلاست، با حرارت دادن طیف وسیعی از گونه‌های چوبی مثل؛ Frake، As، Pine، صنوبر و... تا دمای 180 درجه ساخته می‌شوند. چوب تا 72 ساعت در این دما نگهداری می‌شود. در فرایند ساخت ترموود، بخار برای محافظت از چوب و جلوگیری از شکافتن و آسیب دیدن الوار استفاده می‌شود. عملیات حرارتی باعث ایجاد تغییرات شیمیایی و ساختاری در چوب می‌شود و کیفیت آن را افزایش می‌دهد. بخارآب در فرایند تولید، به‌عنوان محافظ هادی گاز و گرما استفاده می‌شود که اجازه می‌دهد، چوب تا دمای بالاتر از دمای اشتعال چوب گرم شود.
این فرایند به شما امکان می‌دهد خواصی از چوب را که باید اصلاح شوند تا بتوان از آن استفاده‌های مختلف کرد را اصلاح کنید. اصلاحات، امکان تولید محصولی دقیقاً با همان خصوصیات موردنیاز را به مصرف‌کنندگان می‌دهد. ساخت و تولید ترموود، فرایندی بسیار تمیز و سازگاربامحیط‌زیست است که فقط خواص چوب را بهبود می‌بخشد. در این فرایند فقط از دما و بخار بالا استفاده می‌شود تا اطمینان حاصل شود که محصول نهایی، کاملاً طبیعی و عاری از مواد شیمیایی خواهد بود. عملیات حرارتی، خواص مختلف چوب، مانند ثبات، عایق حرارتی، مقاومت در برابر پوسیدگی، شکل بدون تغییر و بهداشت را افزایش می‌دهد.
تفاوت عملیات مختلف حرارتی در تولید ترموود
برای تولید ترموود یا چوب پلاست، چوب در دو کلاس استاندارد عملیات حرارتی؛ Thermo-S و Thermo-D تولید می‌شود. تفاوت این کلاس‌ها در دما و زمان عملیات حرارتی است.
چوب Thermo-S ، سایه قهوه‌ای روشن جذابی دارد و از پایداری بسیار بالایی برخوردار است. چوب در دمای نرم‌تر (+ 185 درجه سانتی‌گراد ± 3) حرارت می‌بیند. محصولات Thermo-S عمدتاً برای دکوراسیون داخلی استفاده می‌شوند، اما در مناطق محافظت‌شده خارجی نیز می‌توانند مورداستفاده قرار گیرند. چوب Thermo-D رنگ قهوه‌ای تیره‌تری دارد. دوام پوسیدگی و پایداری مکانی بالایی دارد. Thermo-D در دمای بالاتر (+ 215 درجه سانتی‌گراد در 3 درجه سانتی‌گراد) ازنظر حرارتی اصلاح‌شده و برای استفاده در محیط داخلی و خارجی مناسب است.
بیشتر بخوانید: انواع عایق حرارتی در ساختمان
مزایای استفاده از ترموود
ثبات
یکی از مهم‌ترین مزایای ترموود یا چوب پلاست نسبت به انواع دیگر الوارهای فراوری‌شده، پایداری و ثبات بالای آن‌ها است. گرمای شدیدی که در طی فرایند استفاده می‌شود، چوب را از عمق و درون خشک می‌کند. با این کار تمام رطوبت و رزین الوار از بین می‌رود. وقتی ترموود و یا چوب پلاست روی محل موردنظر نصب می‌شوند، به‌اندازه الوارهای تصفیه‌شده متورم نشده، ترک نمی‌خورند و جمع نمی‌شوند. همچنین حتی در دمای شدید نیز شیره‌ای از آن‌ها ترشح نمی‌شود. این پایداری برای بسیاری افراد که از الوارهای حرارتی استفاده می‌کنند، ازجمله طراحانی که به دنبال محصولی مناسب برای خطوط مستقیم بلند هستند، خاصیت بسیار مهمی است.
طول عمر
عملیات حرارتی بر روی چوب با این روش، به افزایش طول عمر چوب کمک می‌کند. شرایط جوی و محیطی که چوب در معرض آن است همچنان در تعیین دوام چوب نقش مهمی دارد. بااین‌حال، چوب گرما داده‌شده در مقایسه با چوب استاندارد، عمر متوسط بیشتری دارد زیرا برخی از قندهای طبیعی از بین رفته‌اند و درنتیجه مقاومت آن در برابر پوسیدگی و قارچ افزایش می‌یابد. این‌یک مزیت عمده برای کسانی است که می‌خواهند پروژه‌های ساختمانی آن‌ها طول عمر مفید بیشتری داشته باشند.
عایق‌کاری
وقتی چوب تا دمای بالا گرم می‌شود، آب از دست می‌دهد و متخلخل می‌شود. این موضوع می‌تواند تأثیر زیادی در قدرت عایق بودن آن داشته باشد و به این معنی است که چوب حرارتی در عایق‌بندی ساختمان در مقایسه با چوب تصفیه نشده بسیار بهتر است.
منبع پایدار
مواد اولیه ترموود یا چوب پلاست، از جنگل‌های تائید شده تهیه می‌شوند. در طول تولید هیچ ماده شیمیایی در آن استفاده نمی‌شود و درختانی که این محصولات از آن ساخته‌شده است با رشد دوباره در بهبود کیفیت هوا در محیط نقش اساسی دارند.
مشاهده کنید: قیمت سنگ
استفاده از ترموود در اماکنی با رطوبت بالا
به دلیل مقاومت و پایداری بالا و سایر خصوصیات ترموود یا چوب پلاست که پیش‌ازاین ذکر شد، این محصولات یک انتخاب طبیعی برای روکش یا استفاده در کف هستند. همچنین می‌توانند در فضای باز که تحت تأثیر مداوم مرطوب قرار دارند، مورداستفاده قرار گیرند. حتی در محیط‌های کم ثبات و دارای رطوبت بالا مانند زیرزمین‌ها نیز کاربرد فراوانی دارند. این محصولات، به‌طور گسترده‌ای برای تزئینات داخلی مکان‌های مختلف نیز به کار می‌روند، اما بیش از آن همان‌طور که در بالا ذکر شد در مکان‌هایی با رطوبت زیاد مثل اتاق بخار، حمام، سونا و... کاربرد دارند. نیمکت‌های ساخته‌شده از ترموود، راحت و بهداشتی هستند و کف بسیار بادوام‌تر است. رنگ تیره شیک در طیف گسترده‌ای از سایه‌ها به شما امکان می‌دهد فضای جالبی ایجاد کنید.
فلزات هرگز با چوب اصلاح‌شده حرارتی واکنش شیمیایی ایجاد نمی‌کنند.
برخلاف محصولات چوبی تحت‌فشار، از ترموود می‌توان به همراه فلز نیز استفاده کرد. رطوبت کم آن به این معنی است که فلزات با چوب اصلاح‌شده حرارتی واکنشی نشان نمی‌دهند.
تفاوت ترموود و چوب پلاست
ترموود محصولی صد درصد طبیعی است و فرایند تولید آن فقط شامل بخار، فشار و گرما است. این یک روند کاملاً اکولوژیکی و طبیعی از ابتدا تا انتها است. از مرحله تهیه مواد اولیه تا نصب محصول نهایی، از هیچ ماده شیمیایی استفاده نمی‌کند. ترموود برای همه شرایط آب‌وهوایی مناسب است و درواقع اصلاح حرارتی چوب باعث افزایش دوام و پایداری بیشتر می‌شود. این ماده قابل بازیافت و کاملاً بی‌ضرر است و با هزینه کم قابل نگهداری و تجدید است. وزن کمتری که ترموود دارد حمل و نصب آن را آسان‌تر می‌کند.
چوب پلاست اما که در چند سال گذشته موقعیت خود را در بازار بهبود بخشیده است، هنوز ازنظر عملکرد و تأثیر بر طبیعت نتایج و بازخورد نهایی خود را ثابت نکرده است. اگرچه چوب پلاست در نام خود از کلمه چوب استفاده می‌کند، اما نسبت پلاستیک موجود در محصول طی فرایند تولیدی که این محصول طی می‌کند همچنان زیاد است. پایداری آن‌ها به‌هیچ‌وجه به‌اندازه ترموود نیست و درواقع در طول خود 1-2 میلی‌متر در هر متر، منبسط و کوچک می‌شوند. ازآنجاکه چوب پلاست‌ها یک محصول کاملاً طبیعی نیستند، هنگامی‌که تخته آسیب می‌بیند یا خراشیده می‌شود، نمی‌توان رنگ اصلی مواد را بازیابی کرد. با توجه به مقدار پلاستیک موجود در محصول، دمای سطح می‌تواند در هوای گرم بالا باشد.
بسیاری از چوب پلاست‌ها حاوی مواد غیرقابل بازیافت هستند و درنهایت می‌توان گفت ترموود یا چوب پلاست بسته به نوع و محل استفاده هرکدام می‌تواند انتخاب متفاوتی برای مصرف‌کننده باشد.
کلام آخر
معماران در کل کره زمین تا چند سال پیش از چوب به‌عنوان یکی از مهم‌ترین مصالح استفاده می‌کردند. در مواردی که شرایط طبیعی همچون نوسانات دما، رطوبت و میزان بارندگی بسیار شدید است، گاهی اوقات زندگی یک فرد به میزان اطمینان خانه محل زندگی‌اش بستگی پیدا می‌کند و رسیدن به این میزان از اطمینان به راه‌حل‌های نوآورانه و روش‌ها و محصولات مدرن نیاز پیدا می‌کند، چراکه چوب در شکل طبیعی آن، به‌اندازه کافی مقاوم نیست. بهترین تخته‌های چوبی انتخاب‌شده، تحت تأثیر رطوبت، در معرض پوسیدگی، آسیب قارچی و تاب خوردگی قرار می‌گیرند و در چنین مواقعی است که نیاز به یک محصول مطمئن‌تر بیشتر احساس می‌شود.
رنگ‌های خاص در چوب‌های حرارتی آن‌ها را تبدیل به یکی از محبوب‌ترین متریال برای معماران و طراحان ساختمانی کرده است. ترموود یا چوب پلاست، همان‌طور که از نام آن‌ها مشخص است، چوب سخت یا چوب نرم اصلاح‌شده ازنظر حرارتی و تحت عملیات حرارتی هستند. چوب با استفاده از یک عمل کاملاً طبیعی و غیرسمی تصفیه‌شده و به عبارتی در دمای بیش از 100 درجه پخته می‌شود. فرایند گرمایش در محیطی فاقد اکسیژن انجام می‌شود و با این کار، ترکیبات آلی سلول‌های الوار از بین می‌رود تا چوب به‌نوعی اصلاح شود. محصول چوبی حاصل با حداقل جذب رطوبت، محصولی بسیار پایدارتر است.
همچنین مشاهده کنید: بانک اطلاعات ساختمان های در حال ساخت تهران و کرج
ماندگاری بیشتری دارد و حشرات و قارچ‌ها که باعث آسیب به چوب می‌شوند و از آن تغذیه می‌کنند به چوب پلاست آسیبی نمی‌رسانند. به دلیل محتوای آب کمتر، ترموود سبک‌وزن است. به دلیل تغییر ساختار داخلی چوب درنتیجه عملیات حرارتی شدید، ترموود متفاوت به نظر می‌رسد. چوب‌های حرارتی اصلاح‌شده معمولاً ظاهری به رنگ قهوه‌ای تیره دارند و بسیار جذاب و تقریباً عجیب‌وغریب هستند. این رنگ شکلاتی خاص را می‌توان حفظ کرد و آن را به‌طور طبیعی تحت سایه رنگ خاکستری قرار داد و این موضوع موردعلاقه بسیاری از معماران و طراحان ساختمانی است.